• 制造环境—力保健上海工厂介绍

  • 1. 原料采购、水处理

  • 2. 液体调制、过滤、杀菌

  • 3. 瓶供給·玻璃瓶清洁消毒·充填

  • 4. 瓶盖封口

  • 5. 包装、存放

  • 6. 综合检查

制造环境——力保健上海工厂介绍

2012年10月,力保健新工厂正式运营,地处林木葱郁的上海市松江区泖港镇,拥有着凝聚多年技术经验的操作工人及先进的设备,新工厂经日本大正制药授权,面向全中国及香港地区提供“力保健”商标系列产品,其每一步生产制造过程都遵循着严格的卫生管理和品质管理,玻璃瓶经过反复清洗、灭菌,产品原液经巴氏灭菌,最后经品控部门的检测,才将合格的产品交到消费者手上,力求做到安全。

1. 原料采购、水处理

生产力保健所需的原料主要为牛磺酸及维生素B族等,所有原料均做到批批检测。无论是对供应商的审核,还是对原料的检测,每个环节均严格执行相应的法律法规及质量标准,只有经过品控部门检测合格后,才被准许进入生产环节。

2. 液体调制、过滤、杀菌

生产力保健的车间依照美国宇航局(NASA)的标准建造,几乎为无尘无菌环境,使用能有效过滤PM2.5的过滤网,防止细菌灰尘混入产品。

力保健原液是把高品质的纯化水和牛磺酸等各种原料放入自动调制罐中,进行搅拌混合制作而成,调制罐一次能调制的量为5吨,相当于100ml产品5万瓶,调制后的溶液经过滤、杀菌,然后储存在储存罐中。原料的调制、过滤、杀菌、储存均由电脑控制,制造出的产品品质均一且质量很高。

3. 瓶供給·玻璃瓶清洁消毒·充填

操作人员将装瓶的托盘准备好,后面的机器会将瓶子放在上瓶机轨道上,一排一排推入传送带。为了完全去除灰尘和细菌,在洗瓶机中用加热到80度的高纯度纯化水对传送带上的瓶子分阶段反复清洗和杀菌。

经过清洗和杀菌的瓶子可以在灌装机中灌装溶液,为了避免与空气接触,所以直接压盖,瓶盖也是经过杀菌处理的,压盖后产品直接进入80度以上巴氏灭菌机中加热杀菌20分钟以上,然后再次人工灯检。上海工厂1小时能够灌装18000瓶力保健。

4. 瓶盖封口

压盖机与灌装机相邻,上面的供盖器自动地将瓶盖轻轻地套在传送带送过来的瓶子上,按照瓶口螺纹将盖子轧紧,瓶盖采用的是防止恶意开盖的防盗盖。

5. 包装、存放

从标签到包装成10瓶装,都是在同一房间中一气呵成。首先,转送带输送过来的每一个玻璃瓶上贴上一张标签,经人工检查后,以10瓶为单位被送入盒自动包装机中,最终以50瓶(100ml)或40瓶(150ml)为单位装箱。

6. 综合检查